GM2000高剪切超微磨是在引進*技術的基礎上，經SGN技術工程師進一步改進而成的專門適用于花生、芝麻、杏仁、核桃等含油量較高的物料的設備。是SGN研磨出來的對物料顆粒適應性比較強的高科技產品。是生產花生醬、芝麻醬、花生乳、核桃露、杏仁乳的專業(yè)設備。突出特點是研磨細度高，產量大，能耗低，口感好。

GM2000高剪切超微磨在杏仁、花生或者核桃等乳液的處理過程主要是研磨、均質的作用，zui高轉速可達14000rpm，超高的轉速不僅可以保證使乳液達到需求的細度，而且*的工作頭設計，可以保證乳液的穩(wěn)定性。

      此款超微磨設備是上海依肯公司*的設備，以其*的性能，超高的轉速，*的研磨細度及穩(wěn)定性獲得了眾多企業(yè)及高校的廣泛認可。

       不管是花生奶還是核桃乳、堅果乳，目前用國產高壓均質機處理都會出現(xiàn)一個浮油的問題，SGN超高速剪切均質乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用SGN低能耗的高剪切均質機取代原有生產線上低產能高能耗的高壓均質機，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設備買回去出現(xiàn)不能用的情況。

    工作原理：就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，中試型研磨分散機使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過中試型研磨分散機高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。

   超微磨是由膠體磨、乳化分散機組合而成的高科技產品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

     第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。

機器在設計上的突出優(yōu)點在于：

1、zui高轉速可達14000rpm，轉速相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GMD2000/5中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到zui低。

    SGN超微磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

     SGN超微磨有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，SGN超微磨設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送。          SGN超微磨標準配置所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼。     特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷。   

     SGN超微磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。SGN超微磨設計耐受溫度范圍為-20°G-180°G。 可供選擇的選配部件有： -動密封動靜環(huán)材質搭配（碳化硅，合金等） -靜態(tài)密封圈材質選型（是否有腐蝕性物料，酸堿度等） -磨頭定轉子材質（不銹鋼，碳化鎢鈷，三氧化二鋁等） -是否需要我司配置電控柜。

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